有机颜料颜料化有哪些方法？

有机颜料颜料化有哪些方法？
 

有机颜料的颜料化，是通过适当的工艺来调整颜料粒子的大小，目的是为了调整有机颜料的粒径大小与表面电荷，在生产之前就设计好采用何种方法，生产出所期望粒径大小的颜料品种。有机颜料的颜料化主要方法有：捏合法、球磨法、有机溶剂处理、表面处理等。

捏合法：

使用捏合机，它的原理是在有机溶剂里依靠机械的搅动对含水的有机颜料施加能量，改变有机颜料的晶格或者是改变颜料的表面形状，然后除去颜料中所含的水分，这一过程又称为挤水转相。

 

球磨法：

有机颜料在机械研磨的情况下，颜料颗粒受到剪切的作用力，原来比较大的颗粒被细化，在研磨过程中，添加助磨剂可防止细小的粒子再次进行聚集，以达到减小颜料粒径的目的，提高颜料的着色力和鲜艳度。
 

在球磨法的过程中有机颜料获得了外界的能量，固体的颗粒晶结构克服了势能障碍，可由高内能的晶形状态转变成低内能的晶形状态，以达到调整颜料晶型的目的。经过研磨之后，颜料的色光会产生变化。

 

有机溶剂处理：

有机颜料在特定的溶剂中会有微量的溶解度，在处理过程中发生溶解和重结晶，使原来粒径分布较宽的颗粒粒径变窄，同时依靠溶剂的溶解性除去部分可溶性杂质，通过溶剂的渗透性，使颗粒变的松软。

 

在此过程中，既可以有晶型的变化，又可以使晶体的颗粒变大，从而提高颜料的遮盖性能。

用溶剂处理后得到的有机颜料品种，色光会非常鲜艳，颜料粒径分布会变窄，但是平均粒径不会变小，所以用这种方法不能得到透明性良好的有机颜料品种，只能得到遮盖性很好的有机颜料品种。

 

表面处理：

表面处理有两种意义：

1、对颜料附加值较低的品种进行处理时，在有机颜料的合成过程中就预先添加表面活性剂，使颜料的合成与颜料化同时进行，如大多数偶氮颜料的生产就是颜料合成和颜料化同时进行的。

 

2、对颜料附加值较高的品种进行处理时，通常一般情况下都是先制得颜料粗品，然后再在表面含有加工助剂的水中，像处理溶剂一样对颜料粗品进行处理，有时为了强化这种分散作用需要在有一定的压力下进行，这样就可以在较高温度下对颜料进行处理。

 

表面加工助剂不仅仅是表面活性剂

有机颜料在经过表面处理后，颜料粒子的表面沉淀了一些物质，并以单分子层或多分子层来包覆颜料粒子的表面活性区域或全部颗粒。依据所用的表面处理剂结构、性能的不同来改变原来颜料粒子表面的特性，即按应用对象的需求对颜料粒子的表面进行改性。

同样颜料在进行上面的处理之后，此时再在其中添加某种可以抑制晶体长大的表面活性剂，就可以获得松软结构的颜料，这种结构的颜料具有易分散和高强度的特点，粒径发布见下图。
 

由上图可以看到，采用上述方法处理后，颜料的颗粒主要集中在0.1-1μ之间，而且粒径发布非常狭窄，因此可以得到透明性非常好的有机颜料。