颜料绿36-酞菁绿-高性能黄光绿色有机颜料P.G.36
- 名称:颜料绿36(Pigment Green 36/PG36)
- 俗称:氯溴酞菁绿
- 色相/色光:黄光绿色
- 化学类别:酞菁绿
- 特点:色泽鲜艳、高着色力、良好的耐光性和耐热稳定性
- 应用:高档油漆涂料、油墨、塑料、橡胶、化妆品、饮料包装
- 更新日期:2024-12-06
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颜料绿36 酞菁绿 高性能黄光绿色有机颜料P.G.36
颜料绿36,又称氯溴酞菁绿,是一种高性能黄光绿色有机颜料,属于酞菁类颜料。该颜料不溶于水和有机溶剂,但能在浓硫酸中溶解,呈黄棕色,稀释后会析出绿色沉淀。36号绿颜料具有出色的耐光性、耐气候性、耐热稳定性和耐溶剂性能,以其鲜艳的色泽、卓越的着色力和出色的耐用性而受欢迎,广泛应用于高档涂料、油墨、塑料、橡胶、化妆品以及饮料包装等产品中。
- 化学名称:[1,3,8,16,18,24-hexabromo-2,4,9,10,11,15,17,22,23,25-decachloro-29H,31H-phthalocyaninato(2-)-N29,N30,N31,N32]-copper,(SP-4-2);
- 英文名称:Pigment Green 36/P.G.36
- 颜料类别:有机颜料
- C.I.结构号:74265
- CAS登记号:14302-13-7
- 分子量:1393.81
- 分子式:C32Br6Cl4CuN8
- 分子结构图
颜料绿36物理化学性能:
相对密度 | 2.31-3.19g/cm³ |
堆积密度 | 19.2-26.5lb/gal |
熔点 | 480℃ |
粒子形状 | 棒状体 |
平均粒径 | 0.03-0.06μm |
比表面积 | 30-64m²/g |
吸油量 | 20-46g/100g |
pH值/(10%浆料) | 4.5-7.5 |
透明度/遮盖力 | 透明型 |
颜料绿36合成方法
颜料绿36的合成过程分为两个主要步骤:
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初步反应步骤
在500份氯磺酸中加入50份硫磺、50份铜酞菁(CuPc)、5份氯化铁(FeCl3)、3份氯化铝(AlCl3)和2份碘,保持温度低于40°C并搅拌5小时。接着,在3个小时内逐步加入100份液溴,并进行溴化反应10小时。随后,在接下来的4小时内继续加入100份液溴,进行额外的12小时溴化反应。加入10份一氯化硫后,搅拌30分钟,再通入氯气5小时并保持温度4小时。最后,将反应混合物加入3500份水中,搅拌、压滤,并进行水洗至pH=3,随后用2%碱水和热水进一步洗涤,最后进行闪蒸干燥,得到130份高溴化的粗品颜料绿36。 -
颜料化处理步骤
在反应釜中,加入2400kg氯化铝(AlCl3)和500kg氯化钠(NaCl),升温至150°C后,加入500kg铜酞菁和50kg氯化铜,继续升温至180°C。分阶段加入1620kg液溴,并通入200kg氯气,反应持续10小时。反应完成后,将混合物倒入20m³的水中,进行搅拌、压滤和水洗。滤饼水被打浆后,加入200kg(30%)盐酸,继续搅拌和过滤,再用水洗净并干燥,得到1350kg的粗品颜料。接下来进行颜料化处理:将500kg氯化钠、100kg粗品颜料、100kg二甘醇(DEG)在100°C下捏合10小时。然后加入2m³水和100kg盐酸,在90°C下搅拌2小时,过滤、水洗并干燥,最终得到95kg高质量的颜料绿36。
通过以上步骤,颜料绿36的合成及其颜料化处理可以有效得到高纯度、高性能的最终产品。
主要用途及特性:
颜料绿36是一种高性能透明酞菁绿有机颜料,该类颜料依据溴原子含量的不同,可呈现不同程度的强黄光绿色调,比颜料绿7还强的黄光;具有颜色鲜艳、着色力高、优异的耐光耐气候牢度、耐热稳定性及耐溶剂性能,其价格相比颜料绿7稍高;主要应用于高档汽车涂料、油墨、高档油漆、涂料印花浆、橡胶和塑料等制品的着色,特别适用于液晶显示器滤色片光阻印墨着色,有高的对比度与光泽度;用于印墨中,着色强度比酞菁绿G低(标准深度下该品种需26%浓度,而颜料绿7只需17%的颜料浓度);用于塑料着色耐热稳定性在300℃以上,在聚烯烃中分散性一般。