群青生产工艺：天然与合成群青颜料的生产工艺流程

天然群青是一种难以手工研磨的颜料，除了最高品质的矿石之外，研磨和水洗只能得到淡蓝色的粉末，将较粗的青金石粉碎，加热至发红，然后立即浸入水中，再进行非常精细的研磨，天然群青粉末有时会用稀醋酸处理，以去除碳酸钙。

到了中世纪晚期，一种由艺术家塞尼诺-塞尼尼（Cennino Cennini）描述的方法开始使用，这种方法可以制作出更深的群青蓝色颜料。将矿物质研磨成细粉后，再与等量的树脂、蜡、亚麻籽油和勃艮第沥青混合物充分混合，然后用布将混合物包裹起来，在稀碱液中揉搓。蓝色微粒分散到碱液中，而杂质则留在泥团中，这一过程不断重复，每一次萃取都会产生质量较低的群青颜料，最后萃取出的群青灰主要由无色物质和少量蓝色颗粒组成，因其灰蓝色的透明色调而备受青睐。通过这种工艺获得的真正群青含量为2%至 3%。

1822年，格梅林（Gmelin）首次小规模生产人造合成群青，但直到1828年，里昂的吉梅（Guimet）才开始工业化生产群青。在德国，第一家群青生产商于1836年由Leverkuss博士在Wermelskirchen建立，1838年由M. M. Zeltner和Leykauf在纽伦堡建立，法国和德国是这一行业最发达的国家。

用于制造合成群青的配方成分原材料有：

• 不含铁的硅酸铝、高岭土或其他某种纯瓷土；
• 无水硫酸钠 (Na2SO4)；
• 无水碳酸钠 (Na2CO3)；
• 硫磺；
• 磨细的木炭或相对无灰的煤。

一般使用高岭土或白色粘土，其成分中二氧化硅和氧化铝的比例尽可能接近理想高岭土配方所要求的SiO2:Al2O3比例，少量的碳酸钙和碳酸镁似乎不会产生不良影响，但氧化铁不应超过1%，粘土的成分应尽可能接近Si2O7Al2的公式；二氧化硅可以是结合的，也可以是部分游离的，粘土用水清洗，并按照与制瓷相同的方法进行处理；然后将其干燥、煅烧并研磨成极细的粉末。

最后将原料混合均匀后放入回火炉中，结果会形成一种绿色物质，它吸收氧气的速度非常快，因此在炉中冷却时，大部分会转化为蓝色群青。