塑料着色剂选颜料还是染料_解析塑料着色剂的选择与影响

着色剂对注塑塑料零件的影响是复杂的。虽然它在项目规划的考虑列表中很少排在前几位，但在材料选择阶段应该加以考虑。该过程涉及几个重要步骤。塑料着色剂选择将取决于多个因素，包括实际的塑料材料和最终应用，这可能对耐久性、环境因素和成本提出要求。

 

相关的塑料性质包括熔融流动速率、熔融或加工温度、透明度、结构（结晶或非晶）以及正在使用的增强材料和填料。

 

着色剂可以是染料或颜料。颜料不会溶解到塑料中，而染料会溶解在塑料中的溶液中并且易于混合。染料通常用于为透明塑料着色，以及需要强力着色的地方。染料提供鲜艳的色彩，但不会像颜料那样掩盖表面瑕疵。染料在户外应用中也往往表现不佳。

 

颜料可以是部分溶解的（有机）或不溶解的（无机）。有机颜料在着色能力和着色强度方面比无机颜料更有效，可以在较低的添加比例下创建更亮丽和光泽的颜色。它们还可以用于给透明塑料着色。无机颜料不像染料和有机颜料那样容易迁移，因此它们用于需要高不透明度的塑料。相比染料和有机颜料，无机颜料还具有卓越的耐热性和耐候性。然而，一些无机颜料被认为是健康危害，因此行业正在向有机颜料转变。

在塑料中添加着色剂会影响塑料部件的性能，因此考虑聚合物的化学性质与着色剂的化学性质之间的相容性非常重要。着色剂对聚合物性能的影响还取决于着色剂的用量。

 

着色剂中的一些化合物会破坏聚合物的化学性质并削弱其原始性能，例如抗冲击性。注塑成型过程中使用的高温也会影响着色剂对聚合物的影响程度。着色剂本身也必须能够承受高加工温度。单个着色剂对一种聚合物的影响可能与另一种聚合物不同。聚合物和着色剂之间的相互作用也会受到其他添加剂的影响。例如，一种对颜料没有影响的聚碳酸酯在添加阻燃剂时可能对颜料产生不同的反应。

 

塑料着色还有几种不同的方法，包括色母粒法、混炼法、表面涂覆和干混法。所采用的方法可能会影响塑料的机械性能。例如，在色母粒法中，自然颜色的颗粒会与含有高颜料含量的母粒颗粒混合。由于大多数聚合物不太容易与其他聚合物混合，必须注意确保材料的兼容性。

 

不同的着色剂会以不同的方式影响聚合物。透明色可以用染料制成，染料对聚合物结构的影响可能小于不透明颜色中使用的颜料。颜料由颗粒组成，这些颗粒的大小会影响材料的性能。因此，将同一零件模制成不同的颜色可能会导致不同的零件尺寸，如果非常严格的公差至关重要，这一点很重要。

 

翘曲问题

结晶度和结晶速度决定了塑料零件的最终性能。有机颜料会在塑料加工的冷却阶段影响这些参数，特别是在高密度聚乙烯HDPE注塑成型中。

 

透明度

通常，通过尽可能减小颜料粒径来提高透明度。这是通过在颗粒形成后立即用涂层包围颗粒来实现的，从而防止晶体的生长。用于这种涂层的最常见产品是松香或松香衍生物。分散过程也会影响透明度，因为它涉及将颗粒的团聚体分解为单个初级颗粒。