色母料促进塑料加工业的发展

色母料促进塑料加工业的发展

 

 

根据相关资料可知，目前全球母料市场以复合年增长率为5.3%的速度迅速增长，因为塑料工业在我国的发展只有几十年的历史，所以在上世纪70年代，塑料制品在国人眼中还是一个很少见的产品，而到了今天，塑料以质轻、耐腐蚀、生产效率高、能耗低等特点，在机械制造，建筑，汽车等部门的某些领域，开始逐渐的取代金属和木材。在电子、电器等部门，塑料已经成为日常生活用品的必需材料之一。塑料制品广泛用于农业生产和人民生活之中，在包装方面，可以说没有塑料的发展，几乎就没有现代化的包装工业。

 

母料行业加速细分

在上世纪八十年代初，塑料领域还没有母料这个慨念，随着塑料工业的进步，色母料逐渐走入塑料领域。塑料母料是把超常量的塑料助剂附载于树脂中制成的浓缩体中形成母粒，这样制造塑料制品时就非常方便，不必再加入这种塑料助剂，只需要加入相应的色母料即可。因此它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一，其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，还有利于工人健康和干净文明的生产。

 

此后，母料的应用开始进行分类，目前已经有几十多种，其中主要分类为：

1.填充母料

2.色母料

3.阻燃母料

4.聚烯烃稳定化母料

5.功能性母料

6.其他专用母料等等

 

功能母料这个名词，是由于后来塑料工业的发展，塑料产品需要相应的特殊性，因此把能满足塑料制品或塑料加工过程中某一特殊需要材料的总称。如：阻燃母料、吸水母料、防静电母料、开口母料、防雾滴母料、高温母料、低温母料、增白母料、增亮母料、增韧母料等等。

 

严格意义上来说，色母料应归属于功能母料范围之内，但是起初色母料的作用是改变塑料的颜色，因此给它起了一个专业的名词“色母粒”，色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度的颜料混合物。加工时用少量色母料和未着色的树脂掺混，就可达到设计颜料要求的着色树脂或制品。塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。

 

填充母料的出现引起塑料加工的变革

填充母料在塑料中得到应用，是为了降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来更大的经济效益，因此受到塑料加工行业的青睐。由于母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的，因此母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量，要高数倍至十几倍。

 

填充母料中含填料和助剂的浓度较大，所以使用时需加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂都能赋予塑料制品特殊功能如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

 

填充母料在塑料加工业领域中受到广泛运用，涉及的领域也在不断扩大，在塑料业中，填充母料的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等。

 

其中最引人注目的是碳酸钙填充母料的使用，可以说是塑料加工业的一次变革。碳酸钙以其独特的优势，大量进军塑料领域，同时也为我国节约了能源。碳酸钙母料的应用，加速了无机粉体材料在塑料领域应用的步伐。

 

此后各种无机粉体材料被应用到塑料制品中，如：滑石粉、硫酸钡、高岭土、沸石等等，塑料领域的科研工作人员利用其不同的特性分别应用在不同的体系中，改变塑料制品应用特性和加工特性。塑料产品越多，填充母料的运用就会越加广泛，

 

未来母料行业导向：科技创新绿色

随着塑料工业的迅速发展，母料已成为塑料领域不可或缺的主体原料，在我国出现了一大批以母料为主的生产企业。当前和未来一个时期，我国仍将面对复杂多变的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展任务，制造业发展的内外环境也呈现出不同于以往的重要变化。

 

经济大环境总体而言是谨慎而又乐观的，作为母料生产厂家要多学习和总结，不断优化产品，加强自身竞争力，依靠科技力量，加强自主创新，追求持续改进，为全球提供绿色、环保、性能优越的塑料产品。