在涂料中添加分散剂主要有哪些影响？

在涂料中添加分散剂主要有哪些影响？

 

 

分散剂又称润湿分散剂，具有湿润作用，另一方面其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面，另一端溶剂化进入基料中形成吸附层，使颜料粒子长期分散悬浮于涂料中，避免再次絮凝，从而保证色漆体系的贮存稳定。分散剂可以提升油漆的光泽，防治浮色发花，降低粘度，增加颜料载入量等。

 

分散剂对涂料有哪些影响呢?

1、对光泽的影响

当涂料光泽度较高时，涂料中的粒子不超过5微米，墨水不得超过1微米，聚合物分散剂可减少涂料形成的大粒子，从而提高涂料的光泽度。

 

2、对透明的影响

涂料的透明度越高，底层越容易看到，覆盖力也越高，则底层的覆盖力越强，分散剂可以使颜料粒子的分布更加均匀狭窄，使涂料更加透明。

 

3、对相容性的影响

相容性可以使涂料制造商生产各种树脂制品的分散系统，扩大涂料的使用范围，对于混合着色涂料的生产有着非常重要的影响。

 

4、对流平的影响

涂料在进行粉刷装修时，有时能看到刷痕，这就是由于涂料流平性不足所产生的，而使用分散剂可以使颜料颗粒更加稳定，增加流平性。

 

5、对产量的影响

产量是指一个工序所生产的涂料和油墨数量，分散剂使颜料浓度增加，来提高涂料产量。适量的添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而提高产量。

 

在相同的时间内，分散更多的颜料，这样用相同重量的浆就可以生产出更多产品，加快分散速度的同时也提高了产量，产量提高了则机器磨损减少，能耗降低，特别是降低了劳动力成本和固定成本。

 

6、对着色强度的影响

涂料的着色强度可以展现出色彩在物体表面的浓烈程度，提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，更能吸引客户的眼球。润湿分散剂通过平衡相互对立的各种因素，可以创造最优研磨条件，降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。